Русская Википедия:Зенкерование

Материал из Онлайн справочника
Версия от 07:48, 18 августа 2023; EducationBot (обсуждение | вклад) (Новая страница: «{{Русская Википедия/Панель перехода}} {{не путать|Зенкование|зенкованием}} {{Обработка отверстий}}{{Навигация|Викисловарь=зенкерование}} '''Зенкерование''' (от {{lang-de|senken}} «проходить, углублять <шахту>») — вид механической обработки резани...»)
(разн.) ← Предыдущая версия | Текущая версия (разн.) | Следующая версия → (разн.)
Перейти к навигацииПерейти к поиску

Шаблон:Не путать Шаблон:Обработка отверстий Зенкерование (от Шаблон:Lang-de «проходить, углублять <шахту>») — вид механической обработки резанием, в котором с помощью специальных инструментов (зенкеров) производится обработка цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности. Зенкерование является получистовой обработкой резанием. По конструкции зенкеры бывают цельными или насадными, могут иметь различные направления угла спирали(правое, левое, прямое)

Не следует путать зенкерование с зенкованием — обработкой фаски (краев отверстия).

Назначение зенкерования

Зенкерование как получистовая и, отчасти, чистовая операция механической обработки имеет следующие основные назначения:

  • Очистка и сглаживание поверхности отверстий: перед нарезанием резьбы или развёртыванием;
  • Калибрование отверстий: для болтов, шпилек и другого крепежа.

Зенкерование выполняется в литьевых отверстиях с припуском для последующего развертывания или нарезания резьбы(зенкером N1 - в минусе от номинала) , либо получения проходного отверстия с квалитетом H11 и выше (зенкером N2).Возможна также предварительная обработка зенкером отверстий после сверления как правило перед развёртыванием для получения отверстий с необходимым квалитетом в особо ответственных деталях или сложнообрабатываемых материалах.

Выполнение зенкерования. Виды зенкеров

Зенкерование является точной операцией механической обработки и требует высокой мощности, соответственно, является машинной операцией и выполняется на следующих станках:

  • Сверлильные станки всех типов: наиболее часто.
  • Станки токарной группы: наиболее часто.
  • Расточные станки: часто как вторичная операция.
  • Фрезерные (горизонтальные и вертикальные): редко. В основном на фрезерных с ЧПУ (как часть программы).
  • Агрегатные станки: как одна из операций в автоматической линии.

Зенкерование выполняется зенкерами. Зенкер представляет собой многолезвийный (3—12 лезвий) инструмент, имеющий ось вращения, при вращении которого его лезвиями производится обработка отверстия.

Основные виды зенкеров:

  • Зенкеры машинные цельные с метрическим конусом либо конусом Морзе;
  • Зенкеры насадные.

Зенкеры изготовляют преимущественно из быстрорежущих сталей или оснащёнными пластинами твёрдых сплавов. При зенкеровании широко применяются смазочно-охлаждающие вещества.

Литература

  • Кожевников Д.В., Кирсанов С.В. Металлорежущие инструменты. Учебник (гриф УМО). Томск: Изд-во Томского ун-та. 2003. 392 с. (250 экз.).
  • Кожевников Д.В., Кирсанов С.В. Резание материалов. Учебник (гриф УМО). М.:Машиностроение. 2007. 304 с. (2000 экз.).

Ссылки

Шаблон:Нет сносок